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木工旋風(fēng)除塵器

木工旋風(fēng)除塵器在刨花板生產(chǎn)企業(yè)很常見(jiàn),它是利用旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)刨花產(chǎn)生離心力,使其從氣流中分離出來(lái),分離的最小粒徑可到5-10um。

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  木工旋風(fēng)除塵器在刨花板生產(chǎn)企業(yè)很常見(jiàn),它是利用旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)刨花產(chǎn)生離心力,使其從氣流中分離出來(lái),分離的最小粒徑可到5-10um。

1、木工旋風(fēng)除塵器的工作
  木工旋風(fēng)除塵器由筒體、椎體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰室等組成。
  木工旋風(fēng)除塵器的工作過(guò)程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自筒體呈螺旋型向下、朝椎體流動(dòng),通常稱(chēng)為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面落下,進(jìn)入排灰管。  旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)椎體時(shí),因圓錐的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流下降到椎體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋型流動(dòng),即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。

2、影響木工旋風(fēng)除塵器性能的主要因素
 在木工旋風(fēng)除塵器中,以旋風(fēng)除塵器的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為更重要影響因素。
  一般木工旋風(fēng)除塵器筒體直徑越小,粉塵顆粒所受的離心力越大,分離粉塵顆粒直徑也越小,木工旋風(fēng)除塵器的除塵效率也就越高。
  但過(guò)小的筒體直徑會(huì)造成較大直徑顆粒有可能反彈至中心氣流而被帶走,使除塵效率降低。另外,筒體太小對(duì)于黏性物料容易引起堵塞。因此,一般筒體直徑不宜小于50~75mm。

  刨花板多級(jí)旋風(fēng)除塵器失效的原因可能有以下幾點(diǎn):
  1. 設(shè)計(jì)不合理:旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)參數(shù)不合理,如進(jìn)口速度過(guò)高或過(guò)低、旋風(fēng)筒的尺寸不合適等,都可能導(dǎo)致分離效果不佳或失效。
  2. 操作不當(dāng):操作人員對(duì)旋風(fēng)除塵器的操作不熟悉或不正確,如進(jìn)料量過(guò)大或過(guò)小、排氣閥門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)龋伎赡軐?dǎo)致分離器失效。
  3. 維護(hù)不及時(shí):旋風(fēng)除塵器需要定期清理和維護(hù),如果長(zhǎng)時(shí)間不清理,會(huì)導(dǎo)致分離器內(nèi)部堵塞,影響分離效果。
  4. 材料選擇不當(dāng):旋風(fēng)除塵器的材料選擇不合適,不能耐受處理物料的腐蝕或磨損,會(huì)導(dǎo)致分離器失效。

木工旋風(fēng)除塵器
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